喷嘴|高密市金利鑫达|涡流喷嘴

                                      脱硫脱销喷嘴及喷雾除尘技术的应用

      除尘喷嘴适用范围

　　适用于75t/h以下的链条炉、沸腾炉（包括流化床锅炉）、抛煤机炉、煤粉炉等工业锅炉的烟气除尘脱硫；本技术也适用于能分解成4个及4个以下小于、等于75t／h容量的大容量锅炉或多台75t／h以下（含75t／h）的电厂、工业锅炉房、生活锅炉房的烟气除尘脱硫。

喷雾除尘技术基本原理

　　在喷雾降尘装置主体**定长度的烟道（或预处理塔）中装设数组高压雾化喷头，使该烟道中形成高雾化的区段，烟气短时间（约0.5S）内在雾化区段中穿行，烟尘与SO2有了充足的机会与吸收液接触，烟尘被吸收液吸附形成微团，SO2与吸收液反应完成diyi次脱硫。已形成微团的烟尘在紊流中不断与其他微团碰撞，凝结成较大微团，增加了烟尘的有效质量，完成di一次成形，提高了离心分离的效率。

　　在喷雾降尘装置主体中，装设多块高重叠度的旋流板，下面为除尘脱硫板，上部为脱水板。微团随烟气切向进人装置主体的底部，在离心力的作用下，完成diyi 次除尘。在diyi次除尘中，较大的微团被分离，硫酸用喷嘴，较小的微团沿装置螺旋上升，进入除尘脱硫板。

　　在除尘脱硫板上方装有布液喷头/喷嘴，对除尘脱硫板进行布液，吸收剂在除尘脱硫板叶片上均匀形成水膜，高速烟气逆向与吸收液相触，吸收液被气流喷散，与烟气再次接触，形成二次成形及脱硫，涡流喷嘴，成形后的微团以仰角自叶片射出，沿着螺线轨迹甩向塔壁，完成二次除尘。如此经过多块除尘脱硫板净化后，脱硫喷嘴，烟气中的烟尘和SO2的含量已达标，经过处理后的洁净烟气进入脱水板，经脱水板的脱水及挡水圈的作用，烟气的含湿量达到标准，较后达标的烟气被排入大气中。

喷雾旋流除尘脱硫技术关键

1．在喷雾降尘装置前增设吸收液的高雾化区段并不熟相应脱硫脱销喷嘴；

2．在高雾化区段中气流处于紊流状态能使除尘脱硫喷嘴的性能发挥zui佳；

3．宝塔型进液设计可以增强除尘脱硫喷嘴的性能发挥；

4．喷雾除尘装置上部设有脱水板及挡水圈，脱水板上方有冲灰设施。

                                       碳化硅陶瓷在热交换器里的应用

      一根根其貌不扬的黑色细管组合而成的碳化硅热交换设备，喷嘴，看起来实在不够起眼。可这些碳化硅陶瓷管却是热交换领域的“梦想型”材料：具有非常优xiu的导热性能，可以承受1400℃的**高温，可以耐氟化qing腐蚀，还具有非常高的力学强度。在恶劣的工作条件下，其换热效率和使用寿命分别是现有热交换材料的270倍和3-10倍，这在热交换材料中少有的。